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水下氧-火焰切割法一般 适用于切割低碳钢、低合金钢等易氧化的材料，水下堵漏不适用于切割不锈钢及除钛之外的有色金属，最适宜切割的厚度范围为10～40mm。 切割薄板较为困难，是因为薄板在水中的冷却速度比厚板快得多，很难预热到燃点。板厚超过40mm时，虽然也能切割，但操作技术要求较高。 水下堵漏 药皮焊条切割虽然切口质量较差，但运用广泛。水下堵漏水下堵漏既可切割低碳钢及低合金钢，也可切割不锈钢及有色金属，特别适合于切割6mm以下的薄板。 切割厚板时困难一些，需要选用拉锯的操作方式使焊条在切口内来回拉锯，便于将熔化金属除掉。熔化极水喷射切割是一金属纯熔化过程，可用于切割黑色金属和有色金属。 水下切割工程主要有水下

水下施工整好钢丝绳决不允许钻具在孔内时钢丝绳处于不受负荷状态，以免扩孔过大或钻偏。钻杆在旋转时 不许提升，以防卡瓦带起飞出伤人。（H）发生上卡（提钻受阻）时，不准强行提钻具，应先设法使钻具活动后再慢慢提升。下卡（钻进受阻）时，可用缓冲击法解除。解除后查明原因，采取措施后，方可钻进。（I）钻架、钻台平车、封口平车等承载能力及部位均有限制，不得超载。（Ｊ）钻机使用过程中，应经常检查钻机机架、动力机架与底座及泥浆泵机架与地面连接是否可靠。地锚埋设情况，绷绳松紧度，塔身后支承情况，各节塔脚销子情况，底座沉降情况等，特别是卷扬机钢绳地锚钢绳死端情况等，如有异状立即采取措施。（Ｋ）钻机的移位要严格按说明书规定进行。

水射流水下切割法切割，可采用实心碳钢丝作为切割丝，或低碳钢MIG焊接用药芯焊丝作为切割丝。切割过程中产生的铁铝合金易碎，粘渣少，可用钢丝刷清除。 2。铝及铝合金的高压水射流切割:采用高压水射流切割铝及铝合金，可获得无热影响区、无材料变化。但高压水射流切割速度比较慢，适合切割形状复杂、材料不变的工件。切割铝合金时必须使用磨料水射流。 3.钛及钛合金的高压水射流切割:高压水射流切割在切割过程中不产生热影响区或材料的变化，是易受高温影响而使材料变质的钛及钛合金的理想切割方法。此外，高压水射流的切割速度高于机械锯。同时，被切割的工件只需要少量的加工，有些不需要加工就可以应用。一般用磨料高压水射流切割法切割钛及

件表面2 ~ 3 mm左右，与工件保持直线，然后沿着切割线均匀向前移动，始终坚持圆弧不停止。该方法适用于水下切割厚度小于5毫米的薄钢板。因为潜水员在水下很难保持身体的稳定，所以弧线很难保持稳定。另外，切口的质量略低于支撑切口，所以实际上不使用维度弧形切口。 加深切割法是指在初始截取后的切割过程中，切割条不断伸入狭缝，使狭缝不断加深，直至工件被切穿，最终切割出工件。该方法适用于支撑切割法难以一次切割的厚板或层压板的选择。操作时，切割带应上下均匀移动，以保持电弧稳定燃烧。 3)各种方位水下弧氧切割技术根据被切割工件或结构的水下方位，水下弧氧切割可分为水平切割、垂直切割、水平切割和垂直切割。横向切割操作是对

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